榨油機冷榨與熱榨的油質區別
近些年伴隨著老百姓生活水平的持續提升，在植物油層面大家愈來愈親睞冷榨油。
冷榨油是在油料壓榨前沒經加溫或超低溫的情況下，送進榨油機壓榨。榨出的油溫度較低，過氧化值也較低，般不用精練，歷經沉定和過慮后獲得成品油批發。大家生活起居中服用的食用油大多數是熱榨油，熱榨出油率高，實際操作簡易，在我國大部分榨油坊選用熱榨。
榨油機冷榨與熱榨的油品差別
即在榨油前先將油料歷經精選機、粉碎后開展高溫加溫解決，使油料內部產生系列轉變：毀壞油料體細胞、促進蛋白質水解、減少植物油脂黏度等，以適合壓榨取油和提升油的密度。
可是經高溫解決后的油料榨出的精煉油色調偏深、過氧化值上升，因而精煉油務必精練后才可以服用。另外高溫榨油使油料中的生物活性化學物質(維生素E、甾醇、類胡籮卜素等)在壓榨全過程中損害非常大，導致資源消耗。
冷榨油機具備天然特點，防止了傳統式高溫榨油生產加工造成的不好危害。冷榨成品油批發中保存了油料的純天然口味和顏色，詳細的儲存了油中生理學活性物質(維生素E具備延緩衰老作用、甾醇具備健膚功效和提高身體新陳代謝作用)，冷榨油原生態，是健康生活方式的挑選。
可是大多數油料并不宜冷榨，以黃豆、高芥酸油菜籽、棉籽油、花生仁、白芝麻為例子，豆油帶有的豆腥味、高芥酸食用油中的辛辣味、米糠油中的棉酚內毒素和霉變油料中的黃曲霉等，都務必歷經精練才可以除掉。而香油和香醇食用油的香氣，又務必歷經熱榨加工工藝才可以獲得。
冷榨油機的原料務必歷經選，不然因為原料的質量指標不樣和原料中常含有害物(如：發霉油料中的黃曲霉和棉籽油中的棉酚內毒素)的危害，可能對冷榨油的品質導致比較嚴重危害。般采說，冷榨的煙點低，水分含量不穩定，不利長期性儲放。
冷榨般必須破碎以后出剩余油才可以上來，有時候還得二次壓榨，三次壓榨。熱榨可遍榨凈，也就是第次榨油。冷榨出油色調好，較為較淡，可是腥味不香，不易上火。冷榨的油在炸東西的情況下不容易起泡沫，不容易淤鍋是它的勢。熱榨(熟榨)便是油料歷經炒菜鍋炒過以后再榨，熟榨油腥味正宗，香，非常是芝麻花生這類含油量豐富多彩的也是香。缺陷是不在歷經解決的情況下入鍋炸東西的情況下會起泡沫淤鍋，可是歷經簡易解決就可以處理這個問題。
