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榨油機在榨取全過程中會出現出餅不如意、排渣過多等難題，這種難題客觀性的造成 了出油率低的難題，處理這種難題的另外也會盡量的提高出油率，那麼大家就來剖析和處理這種難題：

先，對于榨油機出餅不暢順，大家歷經過去的工作經驗是因為榨條的油縫被油渣、碎屑阻塞或榨條裝得過緊。這時候應立即清除油渣，再次裝好榨條。如果是人力資源料倉，應立即終止開料，用餅漸漸地將油沖破后在開展事后的榨取工作中。

也可將油從下料口釋放，再次拆卸好榨膛零件，再啟動榨取就可以。針對油料含油率高，但出餅過薄，促使油不可以立即從縫中排出來而存進榨膛、料倉內。榨含油率高的油料籽，餅要厚些；相反，宜薄些。這就是榨油機出餅不如意的緣故和解決方法，接下來里來處理排渣過多的難題。

榨油機的排渣過多是由于油料太干燥，碎屑從油縫中排出來增加，在入榨前大家應調節好油料水份。可是我們要操縱好油料的水份百分數，不然油料水分太多，形不成工作壓力，油渣不可以分離出來，這般時排油縫很大，渣也就從油縫中擠壓。應調節好油料水份及榨條安裝松緊。

針對出油率低緣故有很多，包含：原材料水分太多或太干、返潮長霉、子粒不圓潤、殘渣過多等這種由原材料造成的出油率過低的難題。因此在榨取以前須再次精選機油料，并調準油料水份，排油縫被油渣阻塞應立即的消除阻塞殘渣，依據含油率高矮，調節榨條的緊松水平。

如出餅過薄或太厚，應調節餅厚或冒油狀況。針對榨油機的排渣難題及其出油率的有關要素開展了剖析和處理，那樣遇到這種狀況就可以自行處理，讓榨油機可以再次圓滿的運作。